• 国内某知名功率器件上市公司运营总裁Michael杨总说““我们公司产品从二极管/可控硅到车规Mosfet/IGBT以及模拟IC等全产品线,以及晶圆厂和成品测试,都可以用赛英特的STT-700X这一个测试平台。以前我们有超过5种不同测试平台,不能通用,以至于业务起伏时总有一大部分机台闲置,造成了极大的设备成本浪费和运营管理的低效。而赛英特独特的全模块化设计,使得一个平台配置不同模块就能解决我们所有的测试需求,而且还根据我们的业务变化进行机器的升级改造或置换,让我们可以方便的让机器在不同的业务部门间转移使用,任何时候几乎没有一台机器处于闲置状态。我们作为一个集团公司,采购量是巨大的,这样的机器会让我们整体上省下很多机台的采购,也让我们提高了运营管理的效率。”

  • 某Nasdaq上市公司运营总监Thomas说“我们公司的PMU相当复杂,测试项超过1000个,还带有大量的数字trim,测试时间超过10s, 原先的测试平台满配也就只能测1个site,赛英特技术的STT-700X,直接实现4个工位的测试方案, 而且测试时间几乎和原来一致,具有很高的并行效率。我们目前包含国内和国外的OSAT,一共使用了超过40台赛英特的STT-700X进行测试。而且赛英特在服务和商务上也提供了极其灵活的方案,让我们的使用成本非常低,我们这个产品线非常成功,这里面也有赛英特的贡献在里面”。
  • 国内第一大功率器件厂商(上市公司)测试总监Jack sheng说“采用赛英特技术的晶圆测试方案,效率比原来的方案提高了400%以上,为我们节约了巨大的设备开支,也节约了大量的探针台和空间,后续我们会逐步替换掉原来的测试平台。赛英特技术的功率器件测试模块化设计是业内唯一,这也是测试效率超高的技术基础”。
  • 无锡地区某民营测试厂创始人Andy Wu说”我们是非常注重测试机性价比的民营企业,每一分钱的投资都要精打细算,我们给客户提供从晶圆测试到成品测试,从mosfet等功率器件到各种模拟和混合IC产品,赛英特技术的一个平台STT-700X就能全部满足我的需求,而且能够根据我们业务的变化进行设备的配置调整能让我的设备投资没有一分钱的浪费。我们下一步会逐步增加该机台,尽可能地替换掉原有的不同种类的机台。“
  • 华东地区某民营晶圆测试厂Jason Yang说“我们主要是做模拟芯片的CP测试,原来每年都会发生几起因测试机的VI模块精度发生漂移而导致trim出错,最终会产生客户索赔。用了赛英特具实时在板电压电流自检功能的FOVI之后,这样的测试逃逸就再也没有发生过。有了这个技术作保障,我们现在的方案基本都是8工位起步。同测工位越多,我们的成本越低,在市场上就越有竞争力,民营企业最终只能靠提供最有性价比的服务来生存和发展。”